中凯煤炭烘干机主要由热源、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、旋风除尘器、袋式除尘器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,煤炭进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分, 物料在大导角的导料板抄动下,被导入下一个工作区;二是抄板区,煤炭在此区被抄板抄起形成料幕状态,此时物料与热风充分接触,煤炭中的水分迅速蒸发成为水蒸气,水蒸气随即被引风机抽走,从而达到干燥的目的;煤炭在此区被干燥成低水分松散状态,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;三是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,煤泥烘干机设备,完成整个烘干过程。
结构特点
1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题,提高烘干效率;
2、在烘干过程中,热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用,节约能源;
3、将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,解决了粉尘外排造成的二次污染的根本问题;
4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,解决高湿、高粘结物料粘结筒壁的难题,完成整个烘干过程。
5、逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序,煤泥烘干机特点,省工省时,占地面积小,电耗低,节约能源,投资少。
一、苹果渣烘干机产品介绍:
苹果渣是一种蛋白含量高、油脂含量大、内含结合水、易结团成块、粘度较强的物料,煤泥烘干机原理,不同的物料特性决定特定的烘干工艺,选择正确的烘干工艺非常重要,其它的烘干方法,没有针对苹果渣的这些特性,进行工艺设计,因而烘出的成品干湿不均匀,蛋白损失大,品质差,烘干成本高,不适合烘干这类物料。我公司的“直流涡旋加交流往复式三级多回路烘干机”可解决苹果渣烘干这一难题,煤泥烘干机,是苹果渣烘干的**设备。
苹果渣烘干机是以苹果渣为主要原料,经过脱水、去尘、净化、高温烘干、浓缩粉碎、消毒灭菌、分解去臭等工序,把苹果渣烘干成含水率为13%以下的颗粒状成品,该机所产产品是以苹果渣为原料,不含任何化学成份。
二、苹果渣烘干机结构及工作原理:
苹果渣烘干机主要由供热源、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿豆渣进入烘干机后,在滚筒内均布的抄板翻动下,在烘干机内均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热﹑传质。在烘干过程中,豆渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下,至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对豆渣物料的认真分析研究才得出,并经过实际豆渣烘干试验的验证。在方案设计当中、充分考虑到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点,并采取了一系列*创的特有技术和工艺来加以解决,以确保良好的烘干效果。
三、苹果渣烘干机型号
是我公司经过多年的研究实验,是一种大型连续式烘干机设备,整套设备由燃煤热风炉、进出料设备、转筒烘干机、除尘脱硫设备、破碎设备、电控系统、高、低温管道等设备和机构组成。针对果渣、柑橘渣、酒糟等水分含量大、含糖量高、易粘结的特点,采用国际流行的高温快速烘干技术,使果渣在干燥机设备内短时间完成传热质的干燥过程,很好的解决了原料烘干过程中的各种技术难题,取得了良好的烘干效果。目前,该成套设备已在国内多家加工企业成功的运行。